建水紫陶的工艺特色

建水紫陶的泥料取自建水境内。陶土配料以红土和黄土为主，而且陶土中硅、铝、铁、钾、钠、钙、镁、钛等化学成分也有一定的比例。

上千年来形成的紫陶工艺十分精细，从陶土到一种陶器出炉，共有二十几道工序。每道工序都有讲究，做起来要一丝不苟，比如选料，不但五种颜色的陶土要搭配恰当，不同的器皿用不同颜色的土。

传统的制泥方法是：将不同的制陶粘土分别捣成粉末，筛弃粗砂后，按制陶要求把不同的粉末原土进行配比，再放入缸内加水制成浆状搅拌淘洗，待含砂浆泥沉落缸底，便只勺取上面漂浆倒入另一只缸内作再次淘洗。如此反复五六次后，让其在封闭的状态下自然凝干成泥。这时的泥料已腻如膏脂，无丝毫砂粒半点“爆”性。

由于泥料细腻，在湿润状态下的可塑性就相对较弱。因此，建水紫陶一般不采用灌浆注模的方式制成器型，也不宜制作大型器件。当然，也正因为泥料的这种特性，成就了建水紫陶可在器表作细微雕刻填泥和五釉磨光的特殊工艺。这就是建水紫陶与其他含砂陶器最本质的区别。