建水紫陶的制作过程

在云南的边陲，有这样的一座古城，不仅拥有着悠久的历史和绚丽多彩的民族风情，还有深厚的文化底蕴和众多文化古迹，最重要的，这里也是中国四大名陶其中之一建水紫陶的原产地！

建水紫陶是历史悠久的民间传统工艺品，自宋末年间开始生产陶器，至今已有九百余年的历史了，有一句话是这样说的：宋有青瓷，元有青花，明有粗瓷，清有紫陶！在1953年，北京举办的全国民间工艺品展览会上，江苏宜兴紫砂陶、广西钦州坭兴陶、云南建水紫陶和四川荣昌陶（荣昌现归重庆管辖）被命名为中国四大名陶！

建水紫陶产品多样化，其陶泥是境内特有的五彩泥，含铁量高、硬度高、强度大、富有金属质感，经过无釉磨光和精工细磨抛光之后，质地细腻，光亮如镜，有着“坚如铁、明如水、润如玉、声如磐“之誉！好了，上面讲的这些相信很多朋友都知道的，下面就进入正题：建水紫陶的制作工艺过程！

紫陶的制作工艺可以说是点泥成金的过程，要经过几十道工序，每一道都需要十足的耐心和细心，如果哪道工序出现问题，那么这件作品就不是一件完美的作品！

1、泥料精选

泥料是非常关键的东西，如果选不好，对紫陶的成色会有一定的影响。首先需要将五彩陶土分颜色堆放晒干，然后敲碎成粉末，这是为了让陶土更好的溶于水。下一步需要筛选，粗砂杂质要筛弃，把粉末状的泥土配比好以后，就可以放入缸内加水揉成浆状了。在泥浆沉入缸底之后，还要经过很多次滤砂，建水紫陶的色彩完全是用天然泥料的颜色配制而成的，所以泥料的配制比例这一步也至关重要！

2、揉泥

揉泥是制料的最后一道工序，在熟泥过程中，会有不少的气泡夹杂在陶泥之中，如果不被消除，在烧制过程中一受热膨胀便会使整件陶器报废。在拉坯之前，工匠们会用一种独特的手法来揉搓陶泥，目的是消除陶泥中的那些气泡，这种手法也是独一无二的！

3、拉坯

拉坯是在陶车上进行壶型的基本塑造，首先要估计好所做陶器的泥料用量，然后对各种器型的弧度和薄厚程度都要掌握好，拉坯时心要定，眼睛要亮，手要稳妥！

4、修胚和字画等装饰

拉好坯之后，一般都是要放在密封的空间里，除了要保持器具的半湿状态，也要等其余的陶器一起做下一步，因为紫陶做出成品费时太长，单品进窑烧是不可能的。风干以后，就可以为作品设计图画或者文字这些了，可以自己书画，也可以拿去让精通书画的师傅完成，这里就风格多样了，有的单是书法，有的是字画结合，还有很多很多种。

5、阴刻阳填

阴刻是指陶坯落墨后，刻工艺人立即将陶坯上的墨迹雕刻成模，沿着图案的边缘进行镂刻，并将图案中的坯挖去。阳填用的刀叫足刀，重要的是刀不离手，一气呵成！残贴装饰也是体现在阳刻阴填的多层填刻上。阳填就是把图案需要的彩色泥料填在阴刻的镂空处，精美至极！经过精修坯和印章等等这些工序之后，就可以进窑烧制了！

6、烧制

烧制工艺看似简单，实则不然，烧制的温度一般在1000至1200度之间，古代时候用的是龙窑，现在气窑和电窑居多。陶胚中的呈色元素含量多变，高温之下会产生意外的色变和花样，从而形成不可预期的窑变。烧制的难处在于：过火则老，老不美观，欠火则稚，稚则嫩气。窑变和柴烧是最难成的精品！

7、无釉磨光

先去火皮，再打磨，最后抛光，这是无釉磨光的三个工序。第一是去火皮，陶器烧制完成后，需要打磨外表烧结的痕迹，这道工艺看似平凡无奇，其实同意需要精心操作，粗心大意稍有不慎便会划伤陶器。第二是打磨，用厚厚的布加上水，然后再用细沙来打磨，经过打磨之后，整体的本色和装饰会更加清晰，质感超棒！最后是抛光，这是靠人工一点一点打磨而成，达到光洁如镜的效果，其他地方的陶器是用釉料来实现抛光的，而建水紫陶是全靠工匠们手工打磨抛光，其消耗的时间和精力要比前面的工序要多很多！

这里只是给大家简单的介绍建水紫陶的制作过程，其中还有很多很多道细微的工序，要做成一样精美的陶器需要很大的考验，喜欢紫陶的朋友们可以更多更深入的去了解了解，也可以到建水古城来亲自试试手！