建水紫陶工艺全流程

一把紫陶壶，一个紫陶杯，看似简单平常的东西，它背后历经了怎样的工序，又有怎样的辛劳和汗水，才变成我们手上壶、杯、碗的样子。

建水紫陶陶质品相3要素

泥料：原材料，最根本的东西

制作工艺：因人而异，不同的艺人的不同的想法和实际操作

烧制：温度，烧制环境

建水紫陶如何从一团泥巴华丽蜕变，制作工艺又是否神秘复杂呢？今天我们就为大家揭秘建水紫陶的制作流程。

练泥

  炼泥是陶器生产工艺流程中的第一步，好的陶泥是一个优秀作品的重要前提，也是它的第一步考验。

手工炼泥：

（ 1 ）晒泥。一般粘土（陶土）从矿山开采出来后，要经过 3~6个月的自然风化，通过风吹日晒使坚硬的粘土变得松散，与此同时，雨水也会冲去部分可溶盐类及其他对制陶无益的矿物，从而提高粘土的纯度；

（ 2 ）搅泥。将晒好的陶土放入水中慢慢搅拌，使陶土融化变成泥浆；

（ 3 ）过浆。利用纱布过滤掉陶中的碎屑、杂质， 得到干净细腻的泥浆。沉淀后排放掉表层的水，就得到了完全细腻的泥浆；

（ 4 ）晾晒去水。将完全细腻的泥浆堆放在平台上晾晒，泥浆边缘出现裂纹、表面已无水分。

（ 5 ）揉泥。首先要用棍子打泥，将再次结成块的陶土变得松散，然后再用手不断地揉搓， 去除泥中的气孔， 使泥的质地变得更加细腻。

经过了这5步，建水五色土才能成为一块合格的陶泥。

泥料成型

从陶泥到“初具人形”的陶器就要看我们陶艺师的功夫了。陶器的造型众多，数米高的花瓶，精巧玲珑的小碗，薄如蝉翼的薄胎瓶等等。不同的造型所用的方法也不尽相同，我们大致分为泥板成型、手工捏制、盘条成型和手工拉坯四种。其中手工拉坯是建水紫陶的塑形方法，前三种在这次不赘述，着重介绍手工拉坯。

手工拉坯。这是建水紫陶重要的塑形方法。建水制陶仍固执地沿用着数千年前发明的制陶工具，在简陋的陶车上手工拉坯完成陶器的造型。拉坯是整个制陶过程大师级地位的环节，因为同一种器型的典雅与媚俗、雄浑与小气，都是源于拉坯时的微厘之差。

修坯

修坯目的主要是将不平整的表面修的平整光滑，将薄厚不均的坯体修成均匀的坯体，前者是为了美观，后者是为了防止窑裂。

按一般经验， 坯体较厚者，弹之发出“咯咯”之声，修至中等厚度时则发出“咚咚”之声，高档瓷坯体修至适当薄度时，弹之则发出“卟卟”的脆声。

坯体装饰

坯体装饰可谓是紫陶的重要环节，这也是紫陶独特的魅力所在，中国书画的神韵在紫陶上完美体现，每一次都是全新的创作。

紫陶的装饰也不局限于书画，透雕（镂空雕）、印纹、胶泥、泥绘、贴花、浮雕、镶嵌等都是它的装饰手法。

雕刻装饰

装饰之后就是刀客出场，一名出色的刀客必须稳，准，狠。优秀的刀客们个个心细胆大、刀法流畅、下刀如有神，耐心细致是刀客的职业素养，不然很可能功亏一篑。

彩泥填压

经过书画家装饰完，刀客们刻完之后，用泥在细致的填进刀客刻出来的凹槽中，然后反复挤压，经过5-6道的压刮，保证烧后不能出现裂纹。

填泥所填的不是原来陶器本身的泥，比如常见的陶器用五色土做的生坯时呈紫红双色，那么填泥就是填不同的如白泥，当然随着建水陶的发展，现在有了彩填技术，彩填的话比填单色泥复杂很多。

除泥打理

主要步骤是：擀、压、刮。

彩泥干到一定程度的时候，进行擀泥，将多余泥擀到画面刻出凹槽区域，如泥不够要补泥；擀泥之后将彩泥压实，排除彩泥内气泡。压实后便将余泥刮掉，让画面呈现出来，之后再进行压泥，让彩泥和坯体牢牢结合在一起，避免烧出后画面处出现裂痕。

精修坯体

经过装饰、刻填后的陶坯，表面会受到一定程度的损伤和破坏，所以要进行精修。精修时也要保持一定的干湿度，否则会损伤坯面刻嵌部分及器型整体标准。

晾坯

之后就是晒坯（也叫晾坯）。将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

烧制

好陶不怕火炼，经过完全晾干之后，就整齐进入窑炉烧制。建水陶的烧制温度一般在1000度以上，8-12个小时。

建水陶泥由于泥料非常细腻，所以缩水率高达20%，导致建水陶造型难度高，烧制容易变形，大器形非常稀少。很多精品都是过不了这一道关，像以前传统龙窑烧制，成功率不到40%。

喷砂打磨

经过烧制之后出来的建水陶，外面是有一层银灰色、紫红色，带金属质感的火皮，无法看出它的面貌。

古人云：“宝剑锋从磨砺出”，建水陶人云：“好陶也靠磨出来”。建水陶之所以光彩照人，亮如镜，就要归功于打磨工序。

建水陶分为亚光与亮光，传统工艺上在打磨时，陶人们将陶器置于装盘之上，用泥巴固定住，在转盘飞速运转下，双手各执一磨石打磨，由于是用泥巴固定，所以陶器会晃动，这就考验磨工师傅们的手艺了，他们的手要跟着陶器晃动来浮动，而且用力要恰当。

师傅们根据磨的情况，更换不同粗细的磨石，以达到温润细腻。

这11个步骤就是建水紫陶的基础制作流程，看似简单但实际操作时每一步都在考验师傅们的技术，也正是这“以人为主”的工艺流程让建水紫陶有着独特的魅力。