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建水紫陶制作工艺流程!看了发现这是一件很有趣的手艺活!

发布者:阁主   阅读量:   发布时间:2020-05-19 09:03

相信很多茶友都是接触建水紫陶的时间不久,只知道建水紫陶泥料天然健康,安全保真,但是对于紫陶制作工艺却很少有人能说明白。

建水紫陶制作工艺繁杂,工艺流程多、制作过程繁杂,若细细说来建水紫陶确实有这么多道工序,单泥料传统制作就有十来步,今天我们说一下建水紫陶比较大的几个工艺步骤。

工艺流程大致有这几个步骤:

泥料的制备——揉泥——拉坯——晾坯——修坯——装饰——雕刻装饰——填泥——摊泥—— 压泥——精修坯——晾干——烧窑——打磨。

01 泥料的制备

配料:由经验丰富的匠人根据成品需要的烧制要求,将五种色土按比例配成“陶泥”

碎料:将配置好的“陶泥”捣成均匀“碎料”,碎料最大不能超过蚕豆大小。

淘洗滤浆:将碎料倒入大缸中用水充分浸泡,每隔五-六小时要全面搅拌一次。反复此过程数次,直到泥料充分稀释融合后,用200-300目纱网过滤4-5次后倒入干净容器内沉淀。

滤泥:

第一步:将淘洗后的泥浆倒入干净容器内加盖静置,任其自然析出水分。

第二步:倒去容器中的多余水分,将剩下的泥糊倒入石膏容器内吸除剩余水分。(石膏有吸水作用噢)

醒泥:刚制备好的泥料泥性较暴,当地人将其称之为生泥。因为生泥中的水份和固体颗粒的分布仍然不均匀,比较活跃的颗粒元素变化会产生细微的结构变化,会降低泥料成型时的可塑性。并在后期导致泥坯干裂、分层、变形等多种问题。因此在最后一步,我们要把小泥巴放在一边醒着,让它自己充分发生变化和反应,醒的时间则是越长越好。

02 揉泥

在制作陶器之前一定要对泥料进行炼制,也就是揉制过程。

主要目的是排出泥中的气体和杂质,使泥料更加密实。

03 拉坯

建水紫陶泥料在200-300目之间,非常细腻,可塑性低,需要靠拉坯师的双手塑造,才能成为各种器皿。

04 晾坯

初具雏形的湿陶坯因为含水量大,因此要视季节和天气情况在庇荫处阴干一至两天才能进入下一步的修坯环节。

05 修坯

其目的主要是将不平整的表面修的平整光滑,将薄厚不均的坯体修成均匀的坯体,前者是为了美观,后者是为了防止窑裂。

06 装饰

以陶为纸,将所要表达的“字”或“画”落墨于陶坯上,是制陶的点睛之笔。这也是紫陶的魅力所在,建水陶的装饰之美是集诗文、书法、绘画、篆刻等多种艺术形式于一体。绘画题材及表现形式是因人而异的。

现在紫陶装饰还有:透雕(镂空雕)、印纹、胶泥、泥绘、贴花、浮雕、镶嵌等手法。

可谓集众艺于一体,聚众美为一美。

07 雕刻装饰

建水紫陶雕刻技艺中有:镂空、浮雕、堆塑、浅雕、根艺、仿生、刻填等等多种装饰手法。

紫陶特色装饰手法是阴刻,刻刀便是用一根小小的伞骨打扁制作而成。以刀代笔,在落墨的陶坯上沿着轮廓将墨迹雕刻成模,以便填泥。

足刀使用的轻重十分重要,稍微一用力可能导致壶坯变形或者刻深导致裂。

08 填泥

填泥是实现建水陶绘画图形和色彩渐变的重要工艺程序。在书画家装饰完,刀客们刻完之后,再用彩泥细致的填进刻出来的凹槽中。泥的干湿要把握好,太干不易填进去,甚至会压坏坯体,太稀又会填充不实,在烧制过程中会脱落。另在色彩方面也要努力还原到最初的画作,特别多道彩填时需要多次按压,多次重复刻填才能完成工作。

09 除泥 压泥

主要步骤是:擀、压、刮。待彩泥干到一定程度,我们要进行擀泥,就是将多余泥擀到画面刻出凹槽区域,如泥不够要补泥;擀后便是压泥,目的是将彩泥压实,排除彩泥内气泡。压实后便要将余泥刮掉,让画面呈现出来,之后再进行压泥,目的是让彩泥和坯体牢牢结合在一起,避免烧出后画面处出现裂痕,也就是一件瑕疵品。(工具是由锯片制作而成)

10 精修坯

经过装饰、刻填后的陶坯,表面会受到一定程度的损伤和破环,所以要进行精修。精修时也要保持一定的干湿度,否则会损伤坯面刻嵌部分及器型整体标准。

11 粘接壶嘴壶把

粘接壶嘴壶把是最不容易被提及的一到工艺,但十分重要,嘴、把形状大小是由壶型决定的。粘接好后再进行打理,主要是打整痕迹及粗糙部位,保持壶内外平滑细致,之后在壶底打章。

壶嘴壶把直接影响着整个壶体的形、韵;以及后期的整体使用中的拿捏舒适度、出水断水;也直接影响着紫陶的成品率,可以看到,建水紫陶瑕疵壶里瑕疵部位多数来自于壶把有裂痕,壶嘴有沙眼,这也是没有粘接好的缘故。

12 晾干

精修后的陶坯要放在阴凉处晾干,干至合适程度才能进窑烧制。(凉坯是建水紫陶几乎每一步都需要做的,也十分耗时,坯子干湿度十分影响紫陶每一步工序)

13 烧窑

建水紫陶是建水陶的统称,其中白陶正常来说也是紫陶的一种,紫泥和白泥陶的烧制温度不一样。紫泥的烧制温度一般在:1150~1200度左右,收缩率20%左右。

白陶为1270-1300度左右,烧制方法分为氧化烧法和还原烧法,氧化烧即是在烧制过程中,保持窑内充足的氧气供给;还原烧是在窑温上升至900度左右,减少窑内氧气供给。(这一步也直接影响了紫陶最后的成色)

14 打磨

刚出窑的紫陶,表面被一层金属质感的火皮覆盖,我们要通过喷砂或打磨将它的外衣去掉,露出它原本的面貌。

这一工序又要讲到我们紫陶的特色:无釉磨光。不上釉却有釉一般的亮度色泽。这是非常特别的一道工序,传统的材料是建水河边的细沙或鹅卵石(需加工),它们都可以在建水紫陶表面一点点打磨出光洁如镜的效果。

这是针对亮光而言的。亚光我们一般用喷砂机来去除火皮,之后在砂轮机上人工打磨。

最后经过清洗打理,一把完整的建水紫陶就呈现在眼前。

以上步骤是建水紫陶主要的大的工序,其余零零碎碎的步骤并不是不重要。一把壶的好坏,还要从泥、型、工、款,功等方面结合来看。

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